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テナーウクレレ 2号機

2009.07.26

発注した材料が来るまでは時間がかかります、その間
何か出来ることを考えていたら、側板の材料はあるので
準備します。

アフリカンマホガニーの2mm厚です。

カッターで切断します。

軽く切り込みを入れて、その後数回やれば、無理なく
切れます、過去、力を入れすぎて線からズレた事が、
あります。

曲げる位置を出します。

100円ショップで曲がるスケールを見つけました。

普通の状態でも使えます。

面白いのでグニャグニャ曲げてみます、直ぐに飽きます。

少しづつ、元に戻っていきます。

特に、面白いと言う事では無いですが、こんな事して
遊んでいたら、駄目です。

2009.07.28

熱源、半田ごて・・・100Wですので一度に全部
曲げるのは、大変辛いのです。
取り合えず、急カーブを曲げて癖をつけて置きます。

幅130mmの板ですので、70mmと約58mmの
板を取りました、これで4枚あります、2台分あると
いう訳ですが、用意するだけでもと思います。

これだけやっただけです・・・

チビチビと曲げて行きます、こんな物でも根気で曲がり
ます、一度にやると「根気が逃げてしまうので?」・・・
それと割れたりすると元も無いです。

2009.07.29

旨くなったら、本物の曲げ木を買いたいです、
こうして止めておくと癖は付きます。

3つ型の抜け殻?があるのでここは2本纏めて
止めておきます。
4本曲げるのは、大変です。

半田コテ ベンディングアイロン

100Wです。

2009.08.04

曲げます・・・良い子にしているようにクランプで止めます。

他にクランプを使っているので・・・ないものはしょーが
ないです、ゴムで止めます。
最近、100円ショップにクランプないです。

荷造りの所にはないです。、自転車の所に
ありました、ゴムです。100円物です。

2009.08.21

ウクレレもちゃんとやっています、結局2台作製
します、懲りない奴です・・・

2009.08.25

ブロック材を手鋸で切ります、夜はうるさくするといけない
ので仕方なしに手作業です、結構、旨く?切れました。

赤い鋸はかなり使っているので刃を替えないといけない
です、切れなくなりました、他のを使って初めて分かりま
した。

こんな小さなものは手で切っても出来ます。

2009.08.26

形に合わせて線を入れます。

この線まで削れば、OKなんですが・・・
しかし、合わないですね・・・


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